案例類型：電子裝配行業(yè)
案例說明：隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子產(chǎn)品已被廣泛應用于生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域，而市場對電子產(chǎn)品的組裝工藝要求也越來越高，既要保證產(chǎn)品的質(zhì)量可控，交付訊速，靈活生產(chǎn)，又要求企業(yè)的技術(shù)不斷革新，生產(chǎn)透明化，以適應復雜的生產(chǎn)流程，這也對企業(yè)的生產(chǎn)提出了更高的要求。

電子裝配屬于勞動密集型、科技含量較高的行業(yè)，產(chǎn)品零部件種類繁多，生產(chǎn)組裝困難，生產(chǎn)過程存在盲點，同時也決定了生產(chǎn)流水線多且對自動化水平要求較高。在實際生產(chǎn)中，企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式也是復雜多變，既有裝配生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)；又有連續(xù)生產(chǎn)，混合式生產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)等。

為了適應電子組裝行業(yè)的生產(chǎn)特點，企業(yè)需要通過智工MES系統(tǒng)做出諸多要求，能夠?qū)IP關(guān)鍵工序進行完善的控制，同時要求對原材料、倉庫管理，SMT上料防錯，高級排產(chǎn)，測試，包裝，品質(zhì)檢查，設(shè)備互聯(lián)，人員資質(zhì)管理等起到良好的管控。在遇到潮濕敏感器件、FIFO,IQC抽樣,物料保質(zhì)期、設(shè)備保養(yǎng)，工裝治具使用壽命上做出了人為錯誤的規(guī)避和相應的預防措施。電子裝配行業(yè)的零部件，用料和工序非常之多，在生產(chǎn)過程中難免會出錯，為了防止這種錯誤的發(fā)生，需要對所有物品的信息作出編碼并制作成條碼，當需要進行物料接收，分揀，備料，檢驗，上料核對，產(chǎn)品完整追溯時，只需要掃描條形碼，即可追溯到產(chǎn)品涉及到的物料號、批次、制造商、供應商、來料時間，生產(chǎn)時間，操作人員等完整”4M1E”生產(chǎn)歷史記錄。

智工MES系統(tǒng)平臺化、柔性化的特點，不但可以可以為企業(yè)提供包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、條碼管理、高級排產(chǎn)、自動派工，快速記工，物料管理、設(shè)備管理、圖紙管理、單元結(jié)算、看板管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、設(shè)備接口等成熟的功能模塊和技術(shù)應用，滿足企業(yè)多組織、多工廠，產(chǎn)品異構(gòu)的復雜管理需求，還可以在平臺上進行二次開發(fā)，滿足企業(yè)的個性化需求，并且能集成諸如PLM、ERP和OA等等信息系統(tǒng)，使用統(tǒng)一的平臺通過移動互聯(lián)網(wǎng)自動為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、供應鏈部門等提供實時的信息反饋。同時智工MES對精益生產(chǎn)、智能制造、提高生產(chǎn)效率和規(guī)范生產(chǎn)流程等起到顯著的效果，使得企業(yè)生產(chǎn)更加透明化、柔性化，智能化，為企業(yè)帶來核心價值和競爭力。